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技術(shù)文章

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  • 精密車銑復(fù)合的程序編制難點主要體現(xiàn)在哪？精密車銑復(fù)合根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障，即平均*時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用，選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。車銑復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展，也對數(shù)控編程技術(shù)提出了更高的要求，這也是制約加工機床在實際生產(chǎn)應(yīng)用中的一個瓶頸環(huán)節(jié)，與傳統(tǒng)的數(shù)控編程技術(shù)相比，加工機床的程序編制難點主要體現(xiàn)在以下幾個方面。(1)工藝種類繁雜...

    2020-6-22

  • 介紹對車銑復(fù)合的挑選和保養(yǎng)維護車銑復(fù)合采用的是側(cè)掛式單立柱、斜床身以及雙主軸箱的設(shè)計，機器的雙側(cè)掛箱上面專門設(shè)置了一個雙刀架結(jié)構(gòu)的樣式，這樣就可以在重力方向使用了，還專門配置了電氣裝置、工件檢測、防護裝置、刀具檢測、排屑裝置、刀庫、水冷裝置以及恒溫冷卻裝置等等。挑選車銑復(fù)合，首先要明確自己所要加工工件的精度和質(zhì)量要求，這樣才可以因地制宜，加工出合格的零件。其次是充分了解機床性質(zhì)，更大程度地發(fā)揮它地加工效果，降低生產(chǎn)成本。應(yīng)根據(jù)加工零件的具體性質(zhì)狀態(tài)、工藝要求等選擇適宜、經(jīng)濟的數(shù)控車床。1、車銑復(fù)合的定位精...

    2020-6-19

  • 車銑復(fù)合數(shù)控機床智能化和自動化的發(fā)展越來越成熟車銑復(fù)合數(shù)控機床通過數(shù)控系統(tǒng)控制驅(qū)動器、電機、變頻器，實現(xiàn)主軸無級變速、正反轉(zhuǎn)和縱橫向進給的二軸聯(lián)動，以及換刀等功能，從而實現(xiàn)各種功能的切削加工，加工零件前，應(yīng)先按零件圖選擇合適的工藝進行編程，并將程序輸入系統(tǒng)，經(jīng)過對刀后，便可進行試切削。在選擇較佳切削用量、高質(zhì)量刀具情況下，特別是對有色金屬加工能達到以車代磨的效果。車銑復(fù)合還可以滿足客戶對材料硬度、精度、表面質(zhì)量等要求，而與其他加工方式相比，它的加工速度更快，曲線更加自然，可以提高自動化的程度，更加便利的實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的自動...

    2020-6-17

  • 介紹智能電主軸機床的常見故障以及維護保養(yǎng)智能電主軸機床是精密機床的關(guān)鍵技術(shù)之一，是一種智能型功能部件，不但轉(zhuǎn)速高、功率大，還有一系列控制主軸溫升與振動等機床運行參數(shù)的功能，可保證主軸高速運轉(zhuǎn)的可靠性與安全性。在結(jié)構(gòu)方面，電主軸取消了帶傳動和齒輪傳動，減少了主軸傳動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，由于主傳動鏈的長度縮短為零，所以實現(xiàn)了“零傳動”解決速主軸高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時傳動帶和帶輪等傳動件的震動和噪音問題。在控制方面，電主軸通過交流變頻控制系統(tǒng)，使主軸獲得所需的工作速度和扭矩。電主軸的優(yōu)點有很多，結(jié)構(gòu)緊湊，...

    2020-6-10

  • 電主軸數(shù)控車床的工作原理和特征介紹電主軸數(shù)控車床將主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)，它與直線電機技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，把高速加工推向一個新時代。目前，隨著電氣傳動技術(shù)（變頻調(diào)速技術(shù)、電動機矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善，主傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)已得到簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了車床的“零傳動”。電主軸作為加工中心的核心部件，它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一，即將主軸電機的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部，并經(jīng)過精確的動平衡校正...

    2020-6-3

  • 介紹車銑復(fù)合的特點和保養(yǎng)使用車銑復(fù)合機床的特點特征1、高精度：避免了工序分散的人為、機床誤差；2、自由移動式操作面板提高作業(yè)效率；3、機型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件高速加工，多樣化加工；4、特別是細長復(fù)雜工序可一次性加工成型，可配置自動送料裝置提率；5、材料明細：切削、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、鐵弗龍等材質(zhì)。6、可實現(xiàn)雙主軸同時工作，減少機床數(shù)量，從而更易于規(guī)劃生產(chǎn)，節(jié)省投資成本和車間占用面積；車銑復(fù)合機床主要保養(yǎng)工作在使用時，首先應(yīng)該對機床的使用和操作說明所有了解，了解安裝、維護和更換等問題...

    2020-6-1

  • 電主軸車床可實現(xiàn)高效精密加工電主軸車床是精密加工領(lǐng)域中的一種重要機床。它的應(yīng)用也越來越普遍，它既可以用于大批量生產(chǎn)，也能夠?qū)崿F(xiàn)精密加工，利用電主軸車床工作臺上的專用工具，可以在金屬材料上實現(xiàn)精確定位、精度高、表面光潔度高的加工。它的加工精度高，可以達到毫米級的精度，可以滿足客戶的高要求。此外，電主軸車床的加工效率也很高，可以實現(xiàn)一次性加工，提高加工效率。此外它的加工質(zhì)量也很好，可以滿足客戶的高要求。加工范圍也很廣，可以實現(xiàn)多種材料的加工，可以滿足客戶的多樣化需求。操作時，應(yīng)該熟悉機床結(jié)構(gòu)、檢查機床、調(diào)整...

    2020-5-25

  • 電主軸數(shù)控車床保證了主軸的使用精度電主軸數(shù)控車床適用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，銑削、鉆孔、磨削、雕銑、模具加工等，因其電機的高功率，可用于多種材料的加工，包括淬火鋼、鋁合金、銅合金、石墨、塑料等，可帶有自動松拉刀機構(gòu)（ATC）以及不同刀柄標準的接口選擇。無需皮帶傳動，減少切削震動和降低整機噪音，配高精度角接觸配對軸承，智能型高壓力電動集中潤滑，全封閉導(dǎo)軌護罩，提高了滑臺位移精度延長使用壽命，機床控制系統(tǒng)速度快穩(wěn)定性高、中文操作簡潔、實用，適用于汽摩配、閥門、電動工具五金儀表等行業(yè)使用。電主軸數(shù)控車床性能特點1、循環(huán)水...

    2020-5-22

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