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車銑復(fù)合加工機(jī)床有效提高產(chǎn)品的精度和生產(chǎn)效率

更新時(shí)間:2023-02-06 點(diǎn)擊次數(shù):1393
  車銑復(fù)合加工機(jī)床工作臺(tái)主驅(qū)動(dòng)采用雙速伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng),無中間齒輪變速環(huán)節(jié),一臺(tái)伺服電機(jī)即實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)低速大扭矩驅(qū)動(dòng)和高速低扭矩驅(qū)動(dòng),具有傳動(dòng)簡(jiǎn)單、噪音低的特點(diǎn)。
  工作臺(tái)大傳動(dòng)齒輪和二軸齒輪有轉(zhuǎn)動(dòng)精度高,噪音小,運(yùn)行平穩(wěn)的特性,本產(chǎn)品加工精度高、高效率、一次裝夾完成多道加工工序等特點(diǎn),適合航天,軌道交通等行業(yè)對(duì)高精度零部件的加工需求。本機(jī)床采用30°整體斜床結(jié)構(gòu),并帶液壓尾座頂針及Y軸12位動(dòng)力刀塔,可以針對(duì)盤料和軸類進(jìn)行車銑復(fù)合加工。
  機(jī)床伺服主軸采用編碼器雙回授結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)高精度的分度和聯(lián)動(dòng)功能,可以一次完成如側(cè)面銑削、鉆孔、攻牙;端面銑槽、鉆孔、攻牙、曲線銑銷等精密加工,有效提高產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率,節(jié)省了加工設(shè)備的投入,是一款性價(jià)比高的車銑復(fù)合數(shù)控車床。
  主軸采用帶有標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)錐結(jié)構(gòu)的套筒主軸、液壓卡盤、彈簧夾頭可以直接安裝,無需過渡法蘭,可以快速進(jìn)行換裝夾頭,是一款單功能型自動(dòng)化機(jī)床設(shè)備,適合加工常規(guī)回轉(zhuǎn)體類零件,如:軸類、圓柱體,用于車外圓內(nèi)孔等工序?,F(xiàn)很多工件都需要車銑復(fù)合方式來完成加工,為提高生產(chǎn)效率,買復(fù)合式的加工機(jī)床投入成本高。
  車銑復(fù)合加工機(jī)床技術(shù)提供了一種完善的加工解決方法:一次裝夾可實(shí)現(xiàn)零件多個(gè)表面或復(fù)雜形面的加工,簡(jiǎn)化了工件裝夾和刀具系統(tǒng)的復(fù)雜性,減少了夾具和非生產(chǎn)時(shí)間。它不僅能夠滿足用戶在提高生產(chǎn)效率,保證加工精度,減少零件傳送和庫存,減少占地面積等方面的需求,也符合現(xiàn)代社會(huì)的節(jié)能減排要求。
  

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