車銑復合加工機床是一種高精度的多功能機床，它在加工工件時可以實現(xiàn)同時進行車削和銑削操作，大大提高了加工效率和加工精度，并且具有較高的自動化程度。采用電子計算機控制系統(tǒng)，使得機床操作變得更加精確，并且可以存儲和讀取大量的加工程序。機床主軸與工件的運動采用伺服控制技術，可以實現(xiàn)高速加工和高精度加工。可以廣泛應用于機械制造、航空航天、汽車制造、模具加工等領域。它可以加工出各種形狀的工件，如軸類、盤類、殼體類、體型復雜的零件等，實現(xiàn)了多種工藝的集成，在加工過程中減少了換工具的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，并且可以大幅度降低加工成本。

　　此外，車銑復合加工機床可以通過使用不同的刀具和夾具來實現(xiàn)各種復雜形狀的加工，對于那些形狀難以加工的零件來說，具有特別的優(yōu)勢。它可以將不同的工序集成在一起，并且可以輕松地進行自動連續(xù)加工，完成多項操作，減少了加工時間和人工成本。

　　車銑復合加工機床主要特點介紹;

　　1.高精度：采用數(shù)控技術，具有高精度的加工能力，可以精確控制加工質(zhì)量。

　　2.高效率：集車、銑、鉆、攻等多種加工功能于一體，可以實現(xiàn)多種復合加工，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

　　3.靈活性：車可根據(jù)不同的加工需求進行調(diào)整，可以實現(xiàn)各種不同的加工方式，具有較高的靈活性和適應性。

　　4.自動化程度高：采用數(shù)控技術，可以實現(xiàn)自動化程度高的生產(chǎn)過程，減少了操作人員的勞動強度和工作難度。

　　5.制造成本低：采用先進的技術和材料，制造成本相對較低，可使加工成本大幅降低。

　　6.高可靠性：由于采用現(xiàn)代化的電控系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。