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硬軌數(shù)控車床的保養(yǎng)步驟,速來(lái)學(xué)習(xí)!

更新時(shí)間:2024-07-02 點(diǎn)擊次數(shù):1275
  有些工廠的硬軌數(shù)控車床經(jīng)常不穩(wěn)定、故障,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃受影響、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定,總是處在“機(jī)床壞了就修”的循環(huán)中。而管理人員對(duì)設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng)漠不關(guān)心,沒(méi)能從根源上去重視問(wèn)題。
  
  殊不知,只有正確的設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng),才能保持機(jī)床加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定,防止機(jī)床非正常磨損,避免機(jī)床突發(fā)故障,延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。這件事,必須從工廠的管理層面做出高度重視才行!
  
  一、務(wù)必滿足使用的基本要求
  
  1、硬軌數(shù)控車床要求要避免潮濕、粉塵過(guò)多和有腐蝕氣體的場(chǎng)所;
  
  2、避免陽(yáng)光的直接照射和其它熱輻射,精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等;
  
  3、設(shè)備的運(yùn)行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右,嚴(yán)格控制溫度波動(dòng);
  
  4、為避免電源波動(dòng)幅度大(大于正負(fù)10%)和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用),增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
  

硬軌數(shù)控車床的維護(hù)

 

  二、日常加工精度的維持
  
  1、開(kāi)機(jī)后,必須先預(yù)熱10分鐘左右,然后再加工;長(zhǎng)期不用的機(jī)器應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱的時(shí)間;
  
  2、關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置(移動(dòng)軸行程至各軸行程中間位置);
  
  3、硬軌數(shù)控車床應(yīng)保持干燥清潔。
  
  三、每日維護(hù)保養(yǎng)
  
  1、每日對(duì)機(jī)床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔:包括機(jī)床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫(kù)刀臂及刀倉(cāng)、轉(zhuǎn)塔;XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等;
  
  2、檢查潤(rùn)滑油液面高度,保證機(jī)床潤(rùn)滑;
  
  3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時(shí)添加;
  
  4、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油;
  
  5、清潔刀庫(kù)刀臂和刀具,尤其是刀爪;
  
  6、檢查全部信號(hào)燈,異警警示燈是否正常。
  
  四、每月保養(yǎng)
  
  1、檢測(cè)軸軌道潤(rùn)滑情況,軌道面必須保證潤(rùn)滑良好;
  
  2、檢查、清潔極限開(kāi)關(guān)以及碰塊;
  
  3、檢查打刀缸油杯油是否足夠,不足及時(shí)添加;
  
  4、檢查硬軌數(shù)控車床上的指示牌與警告銘牌是否清晰,存在。

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